关于各类人造板的生产工艺特点解析

        胶合板用蒸汽煮软、旋切大片的原木，然后将每块木纤维方向彼此垂直，用耐水性好的合成树脂胶粘，经加压、干燥、锯边，修剪成表面的板材。其层数是奇数，一般为3-13层，分别称为胶合板、胶合板等。用于制造胶合板的树种有椴木、桦木、灰木、桉、色木、柳桉等。

        纤维板是将树皮、木屑、树枝等废弃物经粉碎、浸泡、研磨成木浆，再经压力成型、干燥加工而制成的板材。由于成形时的温度和压力不同，可分为硬、半硬、软三类。

        刨花板是由木质刨花板或木纤维材料制成的有或无胶的板。刨花板密度小，材料均匀，但容易吸湿，强度低。

        细木工板是利用木材加工过程中产生的边角的浪费，通过成型、平面平滑、上浆、拼接、贴面而成的一种人造板。板芯一般采用足够干燥的小条材，板面采用单层板材或胶合板。细木工板不仅是综合利用木材的一种有效措施，而且得到的板结构均匀、尺寸稳定、尺寸较大、层数较大。除表面装饰外，还可作为建筑材料使用。

        人造板制造的其他解释和新兴技术：人造板所用的原材料，除了胶合板所用的原木外，大多来自切割和加工残余物以及拖尾材料（直径小于8cm）。粉碎、切碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板的制造。木片是由纤维分开的，用于纤维板的制造。这样，与传统的利用方法相比，木材的利用率可提高20-25%。70年代开始注意用树皮、木屑制作人造板原料，但树皮只能用于刨花板中间层，用量不能超过8%，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也越来越受到人们的重视。除了蔗渣、大麻秸秆等长期用于木质人造板的生产外，它们还被扩展到各种植物的茎和籽壳。