竹席胶合板的生产工艺流程
发布时间：2018-10-26 14:27:30
喜欢：
176
由于竹子的结构、形状、材料性能和木材的不同，部分工艺和设备也有所不同。以竹板胶合板生产为例：
竹席胶合板的生产工艺为：竹席的制备、干燥、糊化、预成型、老化、热压、锯切、检验、原竹胶合板。可以看出，锯后加工工艺与普通钢板的加工方法相同，而热压前各种工艺的生产工艺不同。
1、竹席的制备：采用两种经纬垫和窗帘悬挂垫的竹胶合板胶合板。经纬纬垫是一种厚度为1～1.5毫米的竹席。窗帘悬挂垫是由窗帘内的竹内弹簧制成的。
2、干燥：干燥方法可自然干燥或网带干燥机干燥。竹毡的适宜含水量为8～20％，过低易使板材脆化，树脂流动性变差，影响粘接质量，过高则导致热压时间增加，必须多次排出。
3、涂胶：有两种涂胶方法：手动和机械。两种类型的胶体是酚醛和脲甲醛胶体。结果表明，酚醛树脂比脲胶更有效，但成本较高。
4、老化：为了使胶液充分渗入竹凉席和提高粘接质量，竹垫应放置一组坯或组坯热压前放置一段时间后，经过一段时间后。
5、粗坯：用于生产竹胶合板，胶合板可以是奇数或偶数层结构（木胶合板只能奇怪的结构），和混合胶合板应错开。
6、热压：适宜的温度、压力和时间，热压过程中根据不同的橡胶种类和层数。脲醛胶的温度是120℃，120酚醛胶的温度是130℃，130一个压力为2.5一4 MPa，随着层数的增加延长，延长的酚醛胶。
资讯推荐
